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有人说“年产量一亿台才是手机品牌存活的基础”,而有家企业一个工厂就达到了

来源: 来一段   作者:程东升   发表时间:2017-07-10 11:01

自从2013年德国提出工业4.0概念、2014年工业4.0开始在国内流行以来,关于“中国智造”的议论就不曾停止,而中国制造要弯道超车的说法也不绝于耳。2015年5月,《中国制造2025》发布,指出要“力争用十年时间,迈入制造强国行列”,具体目标是到“2025年,基本实现工业化,制造业大国地位进一步巩固,制造业信息化水平大幅提升。掌握一批重点领域关键核心技术,优势领域竞争力进一步增强,产品质量有较大提高。”



然而,自2015年5月到现在已经两年过去了,中国的工业企业在掌握关键核心技术方面有何进展呢?根据长江商学院最新发布的2017年第一季度《中国产业经济报告》,不难发现:绝大多数工业企业(80%)在智能生产研发方面没有任何投入;15%的企业在研发方面的开支占其销售额的0至5%,仅有5%的企业研发投入超过销售额的5%!从趋势上看,工业企业的研发投入较过去两年有所下降!

在上述数据中不难发现,对很多企业而言“加大研发投入”一直是“口号式”的宣言,而真正投入到实处的企业少之又少。以目前的手机企业为例,“代工”和“ODM”已不是什么秘密,也已经成了手机厂商们降低产品研发和生产成本的重要手段,也正是代工贴牌的生存模式,让国内很多手机的质量并不稳定,使得整个手机行业同质化的问题愈加严重,同时,手机产品的产能和品质也相对难以控制。

而作为“东莞智造企业”代表的金立却逆风而行,在智能制造的道路上越走越猛,以23亿元重金打造国际领先的智能生产线,并以“信息化”和“工业化”武装。在其号称“亚洲最大的单体智能终端制造中心”——金立工业园里,拥有54条全自动贴片生产线,110条成品组装测试线,而且相关生产设备90%都为“进口一线高端品牌”。当然,这也使得金立成了国内少数可以称得上“高端制造”的手机厂商。


高大上的SMT车间


6月24日,“走进高端制造·中国智造之星100金立智能创新论坛”在金立工业园举行,来自中国营销创新联盟、广东省智能创新协会的专家、媒体观察家、企业家参观了金立手机的智能制造基地,看到了支撑现代制造业的高精尖技术与设备,和金立为提供高品质产品所付出的努力。工业园位于东莞美丽的松山湖畔,占地面积300亩、建筑面积30万平方米。


当你参观完金立的生产车间,就知道什么是“天下武功,唯快不破”。说到智能制造的“SMT”,那就是金立生产车间里最“牛X”的地方。在最有技术含量的金立SMT生产车间,可以真正感受到高端制造的核心含义,SMT是表面贴装技术英文Surface Mount Technology的缩写,而藏在这个缩写里面的,是“八高”的生产秘密。

一秒钟贴装30多个元器件是什么概念?在金立采用了松下NPM和西门子DX4最顶端设备,它们的组合速度每秒超过60个元器件!每个元件从吸取、识别到贴装,每个动作的速度都可以用“毫秒级”来理解。

随着智能手机的不多发展,目前应用在手机的元器件也原来越高精度,体积也越来越小,生产装配的精度要求也随着提高。因此,在高精度的生产要求下,金立生产线的贴装精度可到达0.025mm(25微米)!金立SMT贴装精度可以达到25微米,也就是说,这样的制造工艺可以在1平方毫米内布置12.5个元器件!

如果通过上面两个例子你还没有对SMT的高大上有直接的体验,那么,接下来的投入资金也许会让你有更多感受——金立目前有两个上述SMT生产车间,一共54条生产线,这样的生产线平均成本接近2000万!在这两个高大上的生产线支持下,目前金立的手机主板贴片日产能15万片,主板月产量可以达到450万片。



在金立的SMT生产车间,即使细微到每一块零部件的贴装,都可以进行溯源!在智能制造的条件下,整个生产和销售环节,都实现了信息系统化,只要通过制造协同管理平台,就可以确保对每个产品的品质到位跟踪,能知道搭载的每一个部品的批次,在哪一台机器生产的,什么时间生产的,甚至知道是哪位操作员工生产的!

千锤百炼只为“检验”


金立工业园中除了SMT主板贴片车间外,还有“可靠性实验室”也堪称业内一绝。经历过生产线所有工序的手机,最终还要接受可靠性实验室的“检验”。

这些检验中,值得一提的是,金立独创“微跌测试”模拟用户将手机随意“丢”在台面上带来轻微震荡的场景;紫外线测试,模拟的是手机长期处于太阳底下暴晒的场景;振动耐磨测试,模拟的是手机外壳长期受到硬物(比如钥匙)摩擦、磕碰的场景。此外,金立可靠性实验室的测试项目还包含了粉尘、静电、盐雾、铁屑、淋雨/浸水等整机保护测试项目,考验的是手机整机的各种防护能力。

另外,还有气候环境、机械环境、耐力寿命、整机防护、表面工艺、性能鉴定等多方面的可靠性测试,整整要耗费半个月之久。金立正是通过这些严格的测试,为其产品在全球范围内不同环境下的正常、安全使用提供了强有力的品质保证。

用“千锤百炼”来形容金立的检验项目,可谓一点都不为过。在金立可靠性实验室内近100个测试项目中,严于国家/行业标准的约有31%,有近一半测试项目是国家/行业标准里面没有的。实验室会检验所有出产手机的20%。这一数值比其它手机厂商抽检量的4倍还要多!

看完上面这些繁琐的检验流程,才明白一部金立手机算是经历万水千山才到达消费者的手里。

在此看来,金立对每一款手机检测之严格、检测项目之多更是堪称业界标杆,使用的标准也大多超过国标。


向年产量“一亿台”手机迈进


去年,金立的出货量达到4000万台,市场调研机构赛诺的数据则显示,金立在线下市场份额中排名国内品牌第四位。可以说,通过最近两年的一系列战略,金立已经把握住了自己在市场中的地位。然而仅仅凭借着“安全”、“续航”等卖点要素来把握高端政商人群,在当下风云变幻的手机市场来看,似乎仅仅是保住一亩三分地的权宜之计。



“只有品牌手机才能生存,而只有能卖高价的手机,才能够称之为品牌。”在金立董事长刘立荣看来:“把产品卖便宜的品牌都不见了,不能说卖贵的还在,但是卖便宜的都不见了。”金立推出高端产品并非心血来潮,而是基于忧患意识与对市场格局精准的洞察。

对此,金立内部也不愿意陷入单一品牌固守的局面。在打下了品牌基础后,金立决定向更广泛的客户群体进发。早前,在“金钻俱乐部”新闻发布会上,刘立荣当即表示,2017年金立的大战略是“筑城拔寨”,对内巩固自身的优势;对外开疆拓土。此后,金立便推出了搭“四摄像头”的S10手机,并以当前最火热的“段子歌手”薛之谦代言品牌,所面向的就是市场上更年轻时尚的客户。

对于今后的品牌发展方向,刘立荣表示:“从今年开始,我们会并重M系列和S系列两条产品线,形成金立从单一旗舰到双旗舰的策略。上半年、暑期主打面向年轻群体的S系列;下半年主打M系列。”



当然,金立的长远目标还不止于此,金立更希望在未来几年内在全球范围做到年产量“一亿台”手机。对“一亿台手机”的宏大目标,刘立荣表示:“在竞争越来越激烈的当下,年产量一两千万已经不足以让一个品牌存活下去;年产量一亿台才是手机品牌存活的基础。”也许,对于这个远大的目标,随着手机品牌的集中程度越来越高,16岁的金立之后需要做的事情还有很多。


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